大華機器人為幫助3C行業(yè)企業(yè)早日實現(xiàn)廠內物流的無人化，自動化和智能化，先后推出了多款AGV機器人，結合自身多年軟件和算法開發(fā)經(jīng)驗積累，為3C企業(yè)定制專業(yè)的智能倉儲，智能廠內物流解決方案。目前，華南華東等地區(qū)已有多家3C行業(yè)頭部企業(yè)紛紛引進大華機器人AGV和智能化解決方案，并接連有項目應用落地。
接下來讓我們通過以下典型案例，領略大華機器人AGV智能解決方案為這些廠商們帶來的積極變化。
3C行業(yè)廠商的車間占地面積大，產(chǎn)線數(shù)量多，各工位距離遠，且生產(chǎn)物料品種復雜，依靠人工完成上下料和轉運效率低下，勞動強度與重復度高。
針對此業(yè)務場景，大華機器人采用的搬運型AGV結合特有移載平臺滿足3C行業(yè)產(chǎn)線物料的轉運需求。此項目中解決方案經(jīng)過精心設計，通過三重信號確認：
任務層面上機器人調度系統(tǒng)RCS與MES系統(tǒng)確認
車體可見光傳感信號與工位傳感器信號握手確認
搬運物料是否在移載平臺上的確認
智能上料
智能下料
自動充電
AGV設備與產(chǎn)線對接無誤，上料時順利輸送物料，下料時準確領取物料。整個生產(chǎn)流程井然有序，解放人力到更有意義的工作中去。
結構零件貨到人智能揀選
該3C企業(yè)備料車間希望改變原有的“人工+挑選料車”全人工備料模式，實現(xiàn)“貨到人”智能揀選搬運。該項目通過引進大華機器人潛伏舉升型AGV，配合機器人調度系統(tǒng)RCS和第三方集成系統(tǒng)ICS對接上層WMS系統(tǒng)，將客戶的期望變成了現(xiàn)實。
在實際應用中，揀料處工作人員掃碼呼叫AGV，AGV將空貨架送至揀料處，經(jīng)由人工裝載料箱完畢后，AGV將裝滿料箱的貨架送至物料傳送帶，將料箱搬運到傳送帶后機器視覺工業(yè)相機識別到料箱上的條碼，向WMS系統(tǒng)發(fā)送料箱已下貨的通知，待料箱全部下貨后觸發(fā)RCS系統(tǒng)，調度AGV將空貨架自動搬回到備料倉待命，準備下一個流程的揀料送料。整個搬運流程無人介入，高效流暢。
搬運貨架
原地旋轉
多機搬運
3C行業(yè)的智能化自動化升級之路才剛剛開始，大華機器人愿與您攜手前行，成為行業(yè)的先驅者和佼佼者。
