十年來，中國的機器人市場如同一塊不斷膨化的蛋糕，不僅使得國內機器人企業(yè)如雨后春筍般的態(tài)勢瘋狂涌現(xiàn)，而且引得國際機器人巨頭企業(yè)紛紛拋下高冷范兒，在中國設廠卡位。本文將盤點ABB、發(fā)那科、庫卡、安川、愛普生、那智不二越、史陶比爾、川崎、柯馬九大企業(yè)的在華工廠。
NO.I：ABB
1994年，ABB機器人業(yè)務進入中國，并于2005年在上海成立ABB機器人研發(fā)中心和生產基地。截至目前，ABB上海生產基地生產機器人累積超過4萬臺。
2015年8月， ABB在珠海建立分公司及工廠，將在廣東、廣西和海南三省區(qū)開展ABB機器人應用開發(fā)、系統(tǒng)集成以及客戶服務等業(yè)務，以滿足華南地區(qū)白色家電、電子制造、汽車和食品飲料等領域對工業(yè)機器人快速增長的市場需求。
NO.2：KUKA
庫卡機器人（上海）有限公司是德國庫卡公司設在中國的全資子公司，成立于2000年。2014年3月，庫卡在上海舉行了盛大的亞洲新工廠開幕典禮，該工廠擁有350名員工，每年可生產5000臺機器人，新工廠占地面積兩萬平方米，主要將生產庫卡機器人和控制臺，是庫卡以中國為立足點，輻射亞洲業(yè)務。
NO.3：安川
2013年，安川電機在中國江蘇省常州市建設的大型機器人生產工廠開業(yè)，工廠將用最新的設備生產用于汽車相關制造的溶解用機器人。該工廠也是安川電機在海外的首個海外機器人生產基地。
安川電機機器人項目兩期總規(guī)劃用地面積10萬平方米，其中一期占地5萬平方米，建筑面積2萬多平方米，注冊資本3250萬美元。設計產能12000臺套機器人/年(含控制系統(tǒng))，年銷售將實現(xiàn)6億元人民幣。
NO.4：發(fā)那科
發(fā)那科一向被譽為低調含蓄的、最純粹的機器人廠商，但不可落俗的是，發(fā)那科也在中國開設工廠。
2014年，上海發(fā)那科機器人有限公司技術中心及二期工廠竣工慶典盛大召開。寶山一、二期工廠合計擁有近60,000平方米的占地面積，其中近40,000平方米的系統(tǒng)工廠，用于系統(tǒng)集成的研發(fā)制造、安裝調試和出廠檢查。
2016年6月，發(fā)那科機器人重慶技術中心項目簽約活動在兩江新區(qū)金山大廈舉行，上海發(fā)那科機器人有限公司將投資1億元人民幣在兩江新區(qū)水土園區(qū)投資上海發(fā)那科機器人重慶技術中心項目，項目達產后預計實現(xiàn)年產值2億元，力爭最終建成發(fā)那科機器人的西南地區(qū)生產基地，為兩江新區(qū)打造機器人產業(yè)集群，發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)，再添有力支撐。
NO.5：愛普生
愛普生的4軸水平多關節(jié)SCARA產品在同類產品中全球市場占有率第一。為了應對高速增長的中國市場，愛普生技術（深圳）有限公司于2010年10月啟動了工廠自動化（FA）機器人生產業(yè)務，深圳愛普生，成為機器人制造領域首家實現(xiàn)本地化生產的企業(yè)。
如今，深圳愛普生已成為愛普生機器人在海外的唯一生產基地，產品銷往全球。目前愛普生80%的機械手都在深圳愛普生生產，今后會達到100%。
NO.6：柯馬
柯馬機器人工廠設在中國昆山和上海。2012年，柯馬中國分別在上海和昆山舉辦了盛大的典禮活動，以慶祝柯昆兩棟廠房的竣工及開業(yè)和柯馬上海二期廠房的竣工。柯馬昆山主要負責柯馬機器人的國內組裝以及生產線系統(tǒng)機加件的制造。作為柯馬的一項重要投資戰(zhàn)略，柯昆勢必將極大地提升柯馬中國的產能。
柯馬上海二期廠房擁有9000平米的空間，幾乎兩倍于一期廠房，主要服務于柯馬車身焊裝事業(yè)部，特別是一些大型或超大型的裝配線。
NO.7：史陶比爾
從1997年進入中國后，史陶比爾的工廠堅持設在杭州。2013年，史陶比爾杭州新工廠正式落成投用。
史陶比爾集團是紡織機械、工業(yè)連接器和工業(yè)機器人三大領域機電一體化專業(yè)供應商。史陶比爾自己的工廠就是高度自動化的典范。在這個產值連年快速增長的工廠內，工人還不到100人。廠房內一條條自動裝配線，高速地運轉。除了少數(shù)幾個設備管理人員，幾乎看不到流水線上的工人。
NO.8：那智不二越
2003年那智不二越（上海）貿易有限公司成立，目前其營業(yè)網點現(xiàn)已遍布上海、北京、廣州、長春、重慶等地，在江蘇張家港設立的工廠也于2013年正式開業(yè)。
那智不二越（江蘇）精密機械有限公司位于國家級張家港經濟技術開發(fā)區(qū)南區(qū)，工廠一期3億美元投資完成。新建成的工廠將成為株式會社不二越拓展中國事業(yè)的核心基地。
NO.9：川崎重工
2013年，川崎精密機械（蘇州）有限公司機器人工廠在高新區(qū)奠基。該項目注冊資本1800萬美元，投資額5300萬美元，占地75畝，將建15000平方米項目用房。預計達產后年產將達8000臺各類工業(yè)機器人，年產值將超過8億元。
2016年，川崎出資51%的中國合資公司將負責在重慶建設新工廠，將全數(shù)供應中國市場需求，不再從日本進口。新工廠計劃2016年底前投產，首年度的產能為1,000臺，未來將提高年產量為5,000臺，其中軸承、減速器和馬達等主要零組件將從日本進口，還有一部分則在中國向當?shù)貜S商采購。新工廠主要生產協(xié)作機器人。
縱觀各大機器人企業(yè)在中國工廠的卡位情況，以下五大趨勢和共同點不容忽視。
首先，工廠設置基本以華東區(qū)的上海和江蘇為主，華中則主要在重慶，而華南的深圳、珠海也是熱點。這一方面是基于當?shù)氐慕煌ā⒔洕h(huán)境，另一方面也與當?shù)卣畬C器人產業(yè)的支持和招商引資力度有關。
其次，各大企業(yè)的產能和投資均是大手筆，這主要源于中國機器人市場的增長和應用空間不斷提升。國際企業(yè)為了加大本土化的銷售和服務，均將工廠貼近應用市場。
再次，3C電子行業(yè)成為繼汽車之后各家爭奪的又一新興市場。中國的制造業(yè)尤其是3C電子制造業(yè)的機器人應用潮流早已在三年前開始顯現(xiàn)，國外企業(yè)紛紛涉足這一新興的熱點行業(yè)，培養(yǎng)本土化系統(tǒng)集成商成為他們的共同決策。
然后，小型六軸機器人成研發(fā)比拼利器。受益于3C電子制造行業(yè)的發(fā)展，除了系統(tǒng)集成外，產品的本土化和市場化也是一大趨勢。各家企業(yè)紛紛以小六軸為主打新品，契合3C電子制造的機器人使用要求。
最后，協(xié)作機器人日漸成型并被廣泛關注。同樣是受3C電子制造的發(fā)展，協(xié)作機器人較之于小六軸機器人，在人機配合與效能方面更能體現(xiàn)柔性化、人性化。因此，協(xié)作機器人也在各家的重點關注范圍內。
